จุดเริ่มต้นของผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงทั้งหมดคือวัตถุดิบคุณภาพสูง การผลิตของ ปิเปตที่ผ่านการฆ่าเชื้อแกมมา ไม่มีข้อยกเว้น จากขั้นตอนการจัดหาวัตถุดิบเริ่มต้นจะมีการปฏิบัติตามมาตรฐานการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด วัสดุที่ใช้ในการผลิตปิเปตไม่ว่าจะเป็นพลาสติกวิศวกรรมพิเศษที่ทนต่อการสึกหรอเช่น Peek (polyetheretherketone) หรือสแตนเลสที่ทนต่อการกัดกร่อนและทนอุณหภูมิสูง การทดสอบเหล่านี้รวมถึง แต่ไม่ จำกัด เฉพาะคุณสมบัติเชิงกลความเสถียรทางเคมีความเข้ากันได้ทางชีวภาพและเสถียรภาพทางความร้อนของวัสดุเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุที่เลือกสามารถตอบสนองความต้องการประสิทธิภาพของปิเปตในการใช้งานระยะยาว
การเลือกซัพพลายเออร์วัตถุดิบก็มีความสำคัญเช่นกัน ผู้ผลิตปิเปตที่ผ่านการฆ่าเชื้อของ Gamma จะสร้างความสัมพันธ์แบบร่วมมือระยะยาวกับซัพพลายเออร์ที่ได้รับการรับรองและมีชื่อเสียงเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบที่มั่นคงและคุณภาพที่เชื่อถือได้ นอกจากนี้วัตถุดิบแต่ละชุดจะถูกสุ่มตัวอย่างและทดสอบก่อนเข้าสู่สายการผลิตเพื่อตรวจสอบว่าเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่กำหนดไว้หรือไม่ มาตรการชุดนี้ได้วางรากฐานที่แข็งแกร่งสำหรับคุณภาพที่ดีเยี่ยมของปิเปตที่ผ่านการฆ่าเชื้อของแกมมา
หลังจากการคัดกรองอย่างเข้มงวดวัตถุดิบจะเข้าสู่ขั้นตอนการผลิตและการประมวลผล การผลิตและการประมวลผลของปิเปตที่ผ่านการฆ่าเชื้อของแกมม่ายังเป็นไปตามกระบวนการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด จากการตัดการขึ้นรูปการประกอบไปสู่การดีบักแต่ละกระบวนการจะต้องได้รับการออกแบบอย่างรอบคอบและตรวจสอบอย่างเคร่งครัด
ในขั้นตอนการตัดและการขึ้นรูปอุปกรณ์ประมวลผล CNC ขั้นสูงทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความสอดคล้องของชิ้นส่วน อุปกรณ์เหล่านี้สามารถตัดและสร้างส่วนต่าง ๆ ของรูปร่างและขนาดต่าง ๆ ผ่านการเขียนโปรแกรมและการควบคุมที่มีความแม่นยำสูงเพื่อตอบสนองความต้องการของโครงสร้างปิเปตที่ซับซ้อน ในเวลาเดียวกันเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมข้อผิดพลาดในระหว่างกระบวนการประมวลผลการตรวจสอบและการวัดที่เข้มงวดจะดำเนินการหลังจากแต่ละกระบวนการเสร็จสิ้นเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดรูปร่างและคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ
ขั้นตอนการประกอบคือการรวมส่วนประกอบต่าง ๆ อย่างแม่นยำเพื่อสร้างปิเปตที่สมบูรณ์ กระบวนการนี้ยังต้องการความแม่นยำและความมั่นคงในระดับสูง ผู้ผลิตปิเปตที่ผ่านการฆ่าเชื้อของแกมม่าใช้สายการประกอบอัตโนมัติขั้นสูงซึ่งทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรและการปิดผนึกของโครงสร้างภายในของปิเปตผ่านการวางตำแหน่งที่แม่นยำและเทคโนโลยีการยึด นอกจากนี้ในระหว่างกระบวนการประกอบการทดสอบหลายครั้งและการดีบักจะดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพทั้งหมดของปิเปตอยู่ในสถานะที่ดีที่สุด
หลังจากการผลิตและการประมวลผลเสร็จสิ้นแล้วปิเปตที่ผ่านการฆ่าเชื้อของแกมม่าจะเข้าสู่ขั้นตอนการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ขั้นตอนนี้เป็นลิงค์คีย์ในระบบควบคุมคุณภาพ ผ่านการทดสอบที่ครอบคลุมและพิถีพิถันมันได้รับการตรวจสอบว่าตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของปิเปตเป็นไปตามมาตรฐานสูงสุดหรือไม่
การทดสอบการปิดผนึกเป็นส่วนสำคัญของการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ปิเปตที่ผ่านการฆ่าเชื้อของแกมม่าจำเป็นต้องมีประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดีเพื่อป้องกันการรั่วไหลของของเหลวและการปนเปื้อน ดังนั้นในการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปส่วนการปิดผนึกของปิเปตจะได้รับการทดสอบอย่างเคร่งครัดรวมถึงซีลระหว่างก้านลูกสูบและกระบอกสูบตราประทับระหว่างหัวฉีดและตัวปิเปต ฯลฯ การทดสอบเหล่านี้มักจะดำเนินการโดยใช้แรงดันหรือสูญญากาศบางอย่างเพื่อสังเกตว่ามีการรั่วไหลของสภาพเหลว
การทดสอบความทะเยอทะยานและการปลดปล่อยเป็นตัวบ่งชี้สำคัญในการตรวจสอบความถูกต้องและความเสถียรของปิเปต ในการทดสอบตัวอย่างของเหลวมาตรฐานและอุปกรณ์การวัดที่แม่นยำใช้ในการวัดความทะเยอทะยานและการปล่อยปิเปตหลายครั้งและคำนวณค่าเฉลี่ยและการเบี่ยงเบน ผลการทดสอบเหล่านี้จะสะท้อนถึงความแม่นยำและระดับความเสถียรของปิเปตโดยตรงและยังเป็นพื้นฐานที่สำคัญสำหรับการประเมินคุณภาพ
นอกเหนือจากการปิดผนึกความทะเยอทะยานและการทดสอบการปล่อยการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของปิเปตที่ผ่านการฆ่าเชื้อของแกมมายังรวมถึงการตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏการทดสอบการทำงานการทดสอบความทนทานและด้านอื่น ๆ การตรวจสอบลักษณะส่วนใหญ่ตรวจสอบคุณภาพที่ปรากฏของปิเปตรวมถึงผิวผิวความสอดคล้องสีและความคมชัดของฉลาก การทดสอบการใช้งานตรวจสอบว่าฟังก์ชั่นต่าง ๆ ของปิเปตทำงานได้อย่างถูกต้องเช่นความทะเยอทะยานการปลดปล่อยและการปรับช่วง; การทดสอบความทนทานประเมินความทนทานและความเสถียรของปิเปตโดยการจำลองการดำเนินงานภายใต้เงื่อนไขการใช้งานระยะยาว
หลังจากการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเสร็จสิ้นปิเปตแกมม่าที่ผ่านการฆ่าเชื้อก็จะต้องได้รับการฆ่าเชื้อด้วยรังสีแกมม่าเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นหมันในระหว่างการใช้งาน รังสีแกมม่ามีพลังการเจาะที่แข็งแกร่งและความสามารถในการฆ่าเชื้อแบคทีเรียและสามารถฆ่าจุลินทรีย์ทั้งภายในและภายนอกปิเปตรวมถึงแบคทีเรียไวรัสและสปอร์ ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการทดลองที่จำเป็นต้องดำเนินการภายใต้สภาวะปลอดเชื้อซึ่งสามารถลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนได้อย่างมากในระหว่างการทดลองและให้ความมั่นใจกับความถูกต้องและความน่าเชื่อถือของผลการทดลอง
